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高嶺土回轉窯

  • 高嶺土回轉窯中溫煅燒超細高嶺土工藝技術,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。

  • 技術指標 Technical indicators

    編號: 厚度: 材質: 用途: 顏色: 包裝: 形狀: 重量: 規格:

    詳細信息

    高嶺土回轉窯產品概述:

      高嶺土回轉窯中溫煅燒超細高嶺土工藝技術,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定。高嶺土應用廣泛,經回轉窯煅燒后的高嶺土成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料和國防等眾多行業所必需的礦物原料。另外,一些高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料,甚至原子反應堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件,也用高嶺土制成。


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    高嶺土回轉窯結構組成:
     
      高嶺土回轉窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置、噴煤管等組成,主要結構特點是:
     
      1、全窯23個支點,安裝時容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線
     
      2、輪帶與筒體之間留有特定的間隙,以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用
     
      3、大齒圈為剖分式組合結構,用彈簧板與筒體相連便于安裝,且傳動平穩可靠
     
      4、支承裝置采用滾動軸承(也有極少數采用滑動軸承),使托輪支承結構大為簡化,可以降低窯運轉過程中的無用功損耗,也使維護和檢修更加便捷;
     
      5、為了便于安裝、調試,同時確保在主傳動系統檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作,防止窯筒體在冷卻過程中發生彎曲變形,設有慢速盤窯機構;
     
      6、根據窯型選用機械或液壓擋輪,兩者均具有高的精度和可靠性,同時使托輪和輪帶的外圓在整個寬度方向上均勻磨損,并且調整簡便;
     
      7、窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封,可以很好的適應筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動,使密封性能更加優良。

     
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      高嶺土煅燒窯溫煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。我公司生產的高嶺土專用回轉窯各個方面在世界都處于領先水平,其中燒失率10%左右遠領先于同行業高嶺土回轉窯產品。內熱式回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。
      
    高嶺土回轉窯技術參數:
     


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